〔收藏版〕这一规范，山西煤炭洗选企业都实行了

本文为山西省能源局下发的山西省地方标准《煤炭洗选企业标准化管理规范》的节选，以期对全行业煤炭洗选企业的标准化管理起到借鉴作用。

一 人员管理

1建立健全洗选企业培训工作制度、从业人员生产教育和培训档案。

2主要负责人和生产管理人员应当接受安全培训，具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。

3洗选企业应当对从业人员进行安全生产教育培训，保证从业人员具备满足岗位要求的安全生产知识，熟悉有关的安全生产法律法规、规章制度、操作规程，掌握本岗位的安全操作技能、安全生产辨识和管控方法，了解事故现场应急处置措施，根据实际需要，定期开展复训考核。未经安全教育培训合格的从业人员，不得上岗作业。

4新入职从业人员上岗前应经过厂、车间、班组三级安全教育培训，岗前安全教育培训学时和内容应当符合国家和行业的有关规定。

5在新工艺、新技术、新材料和新设备设施投入使用前，应对有关从业人员进行专门的教育培训，保证其具备相应的安全生产、事故预防和应急处置能力。

6从业人员在企业内部调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应重新进行车间和班组级的安全教育培训。

7从事特种作业、特种设备作业的人员应按照有关规定，经专门培训并考核合格取得特种作业人员操作证后，方可上岗作业。

二 生产管理与技术经济指标

1生产规章制度

建立健全部门安全生产责任制、岗位安全责任制、交接班制度、规程措施、内部生产经营经济考核制度和煤质管理考核制度，定期开展煤质技术各项检查工作。

2生产台帐

各类生产原始资料齐全整洁，各重点岗位（如集控调度室、配电室、操作室等）有岗位原始记录。

3原煤和产品煤储存

3.1洗选企业应当设置原煤储存设施。原料煤与产品煤储量之和宜为3.0d～7.0d设计生产能力，且矿井型洗选企业原料煤储存量不得低于矿井1.0d的设计生产能力。

3.2产品煤仓、封闭式储煤场的有效容量应符合以下规定:

——特大型洗选企业宜具备0.5d～1.0d的选后产品量；

——大、中型洗选企业宜具备1.0d的选后产品量；

——交通不便的地区宜具备1.0d～2.0d的选后产品量；产品煤仓、封闭式储煤场的有效总容量应满足1.2倍～1.5倍设计车组的净载重量；

——洗选后产品仓宜设置脱水装置，寒冷地区应采取保温防冻措施。

3.3矸石仓的有效容积不宜小于8.0h的矸石量。

4生产工艺

4.1主要工艺流程的设备实现集中控制。重介、跳汰、浮选等分选系统实现参数自动调节或控制。

4.2重介、跳汰、浮选等分选系统参数、主要煤仓的料位、主要水池、水箱的液位实现自动监测。

4.3鼓励应用新技术、新工艺、新设备、新材料，并向智能化方向发展。

5洗选效率

本着合理利用煤炭资源，吃干榨净、减少损失的原则，鼓励采用高效能的先进洗选工艺。按GB/T16417分选密度δ±0.1含量法和工艺流程考核。不同洗选工艺数量效率先进水平如表1所示。

6技术指标

6.1产品灰分、水分、快浮、矸中带煤等技术检查应当符合MT/T808规定，检查记录齐全。

6.2矸石中带煤量指标应符合表2的规定。

6.3介耗：分选每吨煤的磁铁矿粉技术耗量应符合块煤≤0.8kg，末煤、混煤≤2.0kg。

6.4水耗：必须实现洗水闭路循环。洗水闭路循环等级应当符合GB/T35051规定。单位入洗原煤取水量应当符合GB/T18916.11要求。

6.5电耗：电力消耗应当符合GB29446以下规定：

——现有的炼焦煤洗选企业选煤电力单耗限定值应当≤8.5kW·h/t；新建和改扩建的炼焦煤洗选企业选煤电力单耗限定值应当≤7.0kW·h/t；

——现有的动力煤洗选企业选煤电力单耗限定值应当≤4.5kW·h/t；新建和改扩建的动力煤洗选企业选煤电力单耗限定值应当≤3.0kW·h/t。

6.6药剂消耗：入浮每吨煤泥浮选药剂消耗应当≤1.5kg。

7产品质量

产品质量应当符合国家和省级主管部门关于煤炭质量的要求，炼焦煤产品质量以精煤灰分、水分和硫分为主要考核指标，动力煤产品质量以发热量、水分和硫分为主要考核指标。产品质量先进水平指标如表3所示。

8计量器具

洗选企业应当配备计量器具，计量器具配备和管理符合GB/T29453规定。

9技术提升

鼓励开展难选煤、配煤洗选、定制化产品加工等洗选生产工艺和管理的技术攻关工作。

三 机电管理

1机电管理机构及制度

1.1建立健全机电管理机构，责任明确。

1.2建立健全机电管理制度，包括但不限于下列内容：

——设备包机和巡回检查制度；

——停送电管理制度；

——特种设备管理制度；

——检修工作票和停送电票制度；

——设备运行、维护保养、改造制度；

——高低压配电室管理制度；

——机电事故分析追查制度；

——电气焊作业管理制度；

——机电设备润滑管理制度；

——电气试验制度；

——防爆电气设备管理制度。

2档案台帐

建立健全设备台帐和设备档案，包含但不限于下列内容：

——主要设备实现一台一档；

——月、半年、全年检修计划；

——设备检修、润滑保养记录；

——特种设备台帐和操作规程；

——特种设备事故应急预案；

——计量器具台帐。

3设备要求

3.1设备综合完好率不低于95%，待修率不高于5%。

3.2备用设备完好，闲置和报废设备及时拆除，生产流程设备无待修状态。

3.3瓦斯易积聚区域与煤尘集中区域应采用防爆设备。

3.4严禁使用明令禁止的淘汰设备（淘汰设备按照工信部公布的设备清册执行）或环保、职业卫生防治不达标的设备。

4用电

4.1用电设施和线路绝缘良好，线路不得和热力管路捆扎；禁止任意搭接电源和临时线路；电动设备和电动照明设备拆除后，严禁保留带电线头。裸露带电导体应当有安全防护措施。

4.2电气设施保护装置必须齐全，灵敏可靠。电气设施检查符合AQ1010和设备出厂自带保护要求。

4.3机电设备应当安设过负荷、过流、短路、过电压等保护装置。

4.4车间开关配电箱应当上锁，严禁使用铁丝、铜丝等代替熔断器。

5特种设备

特种设备应当定期检验，检验记录齐全，定期检验标志应当置于特种设备的显著位置；特种设备应当定期进行维护保养,并作好记录。

6电气设备

操作电气工作人员必须严格执行工作票制度和倒闸操作票制度；部分停电检修、带电作业较为复杂的倒闸操作和非电气工作人员在电气场所工作时，应当执行专人监护制。

7配电室

7.1建立健全高低压配电室各项管理制度，包含但不限于下列内容：

——变电站运行岗位责任制；

——变电站交接班制度；

——设备巡视检查制度；

——“两票”管理制度；

——防误闭锁装置管理制度；

——隐患排查管理制度。

7.2记录齐全，编号清晰完整；入口处设置警示牌，并悬挂供电系统图；禁止存放易燃易爆物品；按照规定配置应急照明；各类电气元件齐全完好，灵敏可靠。

7.3电工安全绝缘用具、高压验电器、接地线、标志牌、挡鼠设施和消防器材等齐全有效。

7.4整定保护准确、动作可靠；设备外露带电部分应当按规定设置防护栏网；接地设施保护齐全有效，定期开展试验，试验记录符合规定。

7.5电缆孔应当使用防火材料封堵，室外电缆沟应当设置防火隔墙。高低压配电室、变压器室、电容器室的门应当向外开启。

7.6 6KV及以上电压等级的开关柜应当具有防止带负荷合闸、防止带接地线合闸、防止误入带电间隔、防止带电挂线接地、防止带负荷拉刀闸功能；高压柜内照明应当齐全，反送电开关柜应当加锁且并有明显标志；配电室直流屏应当正常可靠，无功补偿应当符合规定。

8设备接地

8.1电气装置按规定接地或接零，固定设备外壳必须直接二次接地，接地线连接应当牢固可靠，保证其电气连续性符合要求。

8.2钢接地线连接处应当焊接，接地线与接地极的连接宜采用焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。

8.3电动机的接地线应当接在接地螺栓上。

9防雷系统

每年必须对全厂防雷系统进行检测，记录完整。

10检修维护人员工作要求

10.1检修作业时，作业人员应当按照操作规程和安全技术措施作业，不得违章操作和违章指挥。

10.2检修作业完成后，作业人员应当及时清理工作现场及设备，符合“工作完、设备净、场地清”的要求。

11生产照明

11.1生产照明照度应当符合AQ1010规定。易燃易爆区域应当使用防爆灯具。

11.2生产照明线路整齐，照明、信号设施完整齐全，绝缘良好无明接头，固定照明不得使用临时线。

12现场机电设备、设施

12.1现场机电设备应当符合机电设备完好标准，做到场地清、环境清、机台清，有点检记录、有运转记录、有交接班记录、有设备维护记录。

12.2现场安全防护设施应当符合“有洞必有盖、有台必有栏、有轮必有罩、有轴必有套”的要求。

13信息系统

洗选企业应采用集中控制系统、工业电视监控系统、瓦斯监控系统以及通讯设施，各系统装置应当灵敏可靠。倡导使用自动化、智能化的设备和系统以及先进数字化管理系统。

四 安全管理

1安全管理机构

建立健全安全管理机构，健全部门安全生产责任制、岗位安全生产责任制，依法参加工伤保险与安全生产责任保险。

2安全规章制度

建立健全安全规章制度，包含但不限于下列内容：

——建立健全安全生产委员会制度；

——安全生产费用提取、使用和管理制度；

——安全生产例会制度；

——安全生产宣传、教育、培训制度；

——危险作业管理制度；

——安全生产检查制度；

——重大危险源管理制度；

——安全设施、设备管理制度；

——规程措施编制、审批、复审制度。

定期开展安全检查，检查记录详实。组织开展安全生产法律法规宣贯活动，并有完整的记录。

3安全风险分级管控

建立健全安全风险分级管控制度，建立安全风险清单和数据库，制定重大安全风险管控措施，设置重大安全风险公告栏和岗位安全风险告知卡等。

4隐患排查治理

建立健全隐患排查治理制度、台帐或数据库，制定重大隐患治理实施方案等。

5通风、瓦斯、防尘、防火、防洪、防冻管理

建立健全通风、瓦斯、防尘、防火、防洪、防冻管理制度，相关安全设施齐全，运行正常，资料齐全。

6消防管理

建立健全组织机构及消防制度，消防器材和设施完善，定期检查和更换，资料齐全。

7职业病危害防治

7.1建立健全职业病危害防治管理制度，对存在职业危害因素的场所定期进行职业病危害因素检测。

7.2建立从业人员职业健康档案，对接触职业危害因素的从业人员按规定进行职业健康检查。

7.3为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动保护用品，并指导和督促从业人员正确佩戴和使用劳动保护用品。

8应急救援管理

建立健全应急救援管理机构、制度，按照规定开展应急预案的编制、修订、评审、签署、发放、演练和评估等工作，应急物资储备满足要求，记录齐全。

9有毒、有害、易燃、易爆、污染性物品管理

建立健全有毒、有害、易燃、易爆、污染性物品管理制度，设专人管理，使用专用器具盛放，加强保管、使用等全流程管理，记录齐全。

10危险作业管理

组织危险作业（高空作业、有限空间作业、特殊区域动火作业等）时，必须制定专项安全技术措施经审批后实施。

11安全设施

11.1安全设施齐全(包括安全罩、栏杆、危险标志等)。

11.2在醒目处设置公告栏，公布安全生产风险提示、安全防范措施、事故应急预案等主要内容；在存在安全生产风险的场所设置明显的安全警示标识。

11.3向从业人员发放告知卡，详细标明作业场所和工作岗位存在的危险有害因素、事故预防以及应急措施、应急救援电话等内容。

12安全距离

洗选企业各建（构）筑物间及生产场所设备、设施安全距离应符合GB50583规定。

13安全生产投入

建立安全生产投入保障制度，并建立使用台帐。

五 环保要求

1环保准入要求

项目通过环境影响评价审批，通过建设项目竣工环保验收，依法进行排污申报登记，领取排污许可证。

2环境管理体系

2.1企业应当设立专门的环保管理机构，建立完善环境管理制度，各层级环境管理机构及人员责任明确。

2.2鼓励建立GB/T24001环境管理及GB/T28001职业健康管理体系，并能有效运行；环境管理手册、程序文件及作业文件齐备。

3突发环境事件应急预案

企业应编制突发环境事件应急预案，并在当地环保部门进行备案，储备足额应急物资，定期开展环境应急演练，有专兼职环境应急队伍；应急预案应适时进行修订。

4环境污染源管控

4.1煤矸石按规定开展综合利用和处置，洗选矸石处置符合GB18599以及《煤矸石综合利用管理办法》利用处置要求。

4.2建立健全危险废物规范化管理指标体系，落实各项规范化的危险废物管理制度，满足《危险化学品安全管理条例》要求。

5环保设施

5.1企业原煤、精煤、中煤、矸石、煤泥等物料应当在封闭的储煤仓或储煤场中存放，储煤场应配备抑尘设备或装置。

5.2企业厂区内有货运车辆轮胎清洗装置，配备有清扫车辆、洒水车辆等环保设施。

5.3鼓励采用铁路运输。涉及到大宗物料运输时应满足国家及省、市相关要求。

六 文明生产

1 建立健全文明生产管理制度和奖励机制，并开展相关检查，记录详实。

2 厂房门口前应当设置入厂须知、安全提示和警示标识牌板。

3 主厂房应当在醒目位置设置工艺流程图或设备联系图；每层应当在醒目的位置设置平面布置图和消防配置平面图。

4 工业场所及设备设施应当满足“无积煤、无积水、无积尘、无杂物，不漏煤、不漏水、不漏油、 不漏电、不漏气”的要求。

5 各类材料库、配件库、油脂库整洁干净，材料配件分类放置、摆放整齐，帐、卡、物一致；库房 内外消防、通风、照明、监控等设备设施齐全完好。

6 厂区道路平整、畅通、整洁、无杂物、无积水；各类沟道盖板、井盖齐全、规范、完整。

7 厂区运输道路应设置警示标志、指示和限速标志、位置标志、方向标志等，各种车辆应放置在划 定的区域内，标志材料宜采用反光材料。

8 厂区绿化率符合 GB/T 50359 要求。