从“湿”到“干”的转变

末煤热值由4500大卡提高到5000大卡；相比同样处理能力的湿法选煤厂，规格小了一半；工程投用后，预计每年可创收700多万元……这是潞安化工阳泉五矿末煤干选提质工程交出的一份满意成绩单。

度过煤炭行业的寒冬，经历煤炭市场的动荡，五矿更加认识到大力实施“精煤战略”、走全入洗之路的必要性和迫切性，积极将煤质提升抓在手上、放在心上。

随着西北翼采区资源枯竭，五矿的主战场转移到南翼和中心区域，赋存条件差、灰分高、泥化程度高、成块率低、硫分偏高等问题摆在面前。产出的末原煤热值在4500大卡左右，即使掺配洗选烘干的煤粉，热值才勉强达到4700大卡，这对销售产生了很大影响，严重制约了五矿的可持续发展。

如何打破这一“瓶颈”？五矿进行了诸多尝试

将精煤掺配进去，满足末煤热值达到5000大卡的要求，将造成资源浪费、效益受损。

从技术改造入手，却受制于选煤厂洗选系统原设计没有单独的末煤洗选系统，且多次改造后现有设备安装紧凑，已无再改造的可能。加之南翼采区末原煤泥化严重，不适宜选用湿法洗选进行末原煤提质。

经过调研论证，五矿科学决策——再建一个选煤厂。湿法选煤行不通，就走干法选煤之路。

五矿有关负责人说，干法选煤的优点是选煤不用水，系统结构简单，不产生煤泥，可有效避免原煤入洗导致的洗水浓度高、副产品多、煤泥水处理系统能力不足等问题，保证品种煤产量和质量。缺点是洗选精度比水洗略低。

工程选用ZM矿物高效分离机末煤干选系统，工艺简单，安装便捷。土建工程完工后，仅一个月就完成了系统安装。

该工程让末原煤得到更大限度的合理利用，产品结构日趋优化。“对4500大卡左右的末原煤进行提质，分选出5000大卡以上的优质末煤，无需配入精煤，可直供铁路销售；尾煤则根据热值配入适量末煤，供煤矸石电厂使用。五矿北煤台成为合格商品末煤的储煤场，转载后可直接装车，既提高了装车效率，又节省了短倒费用，这笔买卖划算！”五矿总会计师王联庆从经济效益角度分析。

除有效提高了煤炭质量、产生了可观的经济效益，这项工程也关乎环保效益和人文关怀。说起选煤厂，大家的脑海中总会闪过噪声隆隆、粉尘飞扬、煤泥遍地的场景。但在五矿选煤厂干选车间的所见所闻，却颠覆了人们以往的认知——原来选煤厂也可以整洁有序，职工的黑手黑脸已不复存在。车间内几乎没有粉尘和煤泥。整个系统采用封闭设计，具有防火、保温、吸声、降尘功能，粉尘排放浓度小于10毫克/立方米，优于国家标准。

做精做优煤炭洗选，大力推进“精煤战略”，提高煤炭产品质量，五矿人一直在行动。